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新聞動(dòng)態(tài) / news
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硫化儀的加壓方式
2016-08-31 瀏覽次數(shù)：2040
硫化儀就是提供硫化數(shù)據(jù)、粘性曲線、粘彈性扭矩值綜合曲線、低扭矩值、高扭矩值、加硫指數(shù)、動(dòng)態(tài)損失角、粘彈性比值等數(shù)據(jù)，連續(xù)測(cè)定膠料硫化過程中各種性能變化的儀器，圖形圖像化的軟件界面，靈活的數(shù)據(jù)處理方式，模塊化的語(yǔ)言編程方法，全面體現(xiàn)高度自動(dòng)化特點(diǎn)。
硫化儀就是橡膠大分子在加熱下與交聯(lián)劑硫磺發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，交聯(lián)成為立體網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的過程。經(jīng)過硫化后的橡膠稱硫化膠。硫化是橡膠加工中的后一個(gè)工序，可以得到定型的具有實(shí)用價(jià)值的橡膠制品。在橡膠的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，硫磺交聯(lián)鍵（其中硫的原子數(shù)n≥1；而未交聯(lián)的硫原子數(shù)為Sx或Sy）的密度，決定著橡膠的硫化程度。后者在工藝實(shí)踐中，是以膠料宏觀的物理機(jī)械性能或橡膠粘度的變化來(lái)判斷的。
硫化儀硫化壓力的作用是提高磨具致密性，免除膨脹變形，消除氣泡，此外，對(duì)裝模加壓法，可促使膠料在模內(nèi)的流動(dòng)，使之迅速填滿模腔。對(duì)壓縮空氣加壓法則可簡(jiǎn)化裝出爐操作，提高工效，尤其提高磨具磨削性能，是推廣的主要方向。
1．硫化儀的加壓方式
1） 由壓機(jī)給磨具施壓，使毛坯壓緊后再將模具緊固保壓硫化。
2） 由空氣壓縮給硫化灌內(nèi)提供壓力，以使毛坯受壓。
2．硫化壓力的選擇
硫化儀的擺動(dòng)角度：按照標(biāo)準(zhǔn)，有轉(zhuǎn)子硫化儀的擺角應(yīng)為1°或3°；無(wú)轉(zhuǎn)子硫化儀的擺動(dòng)角度應(yīng)為1°或0.5°，初配置均為1°。擺動(dòng)角度對(duì)于硫化數(shù)據(jù)的影響和頻率相似，各種角度測(cè)量的硫化數(shù)據(jù)結(jié)果不同，但都可以用于橡膠硫化的檢測(cè)。角度越大，施加于膠樣上的扭矩就越大，測(cè)量得到的數(shù)據(jù)就越大。對(duì)于特別軟的橡膠易采用大角度的擺動(dòng)。反之，硬膠采用小一些的擺動(dòng)角度就可?？傊?，選用不同擺角的目的都是為了能更清楚的顯示測(cè)量數(shù)據(jù)。現(xiàn)在所有數(shù)據(jù)都是計(jì)算機(jī)或單片機(jī)計(jì)算，數(shù)據(jù)再小也可以分辨，對(duì)于一般硫化儀來(lái)說，變化角度的實(shí)用性不大，標(biāo)配角度足以適用于所有橡膠。
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